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        智能设备“反哺”智造升级

        发布时间:2019-04-18    

        (2019年4月17日讯)减速机、控制器和伺服电机被称为机器人的三大核心零部件。其中,减速机是核心中的核心,它就像一个节拍器,设备的精准度、承载力、灵活性等都与之密切相关。

        长久以来,受制于减速机的短板,我国机器人的发展在核心零部件上一直依赖进口。然而,湖南伢子周清泉不甘于此。他创办的万鑫精工(湖南)有限公司(以下简称“万鑫精工”),通过自主研发和设备引进,多款产品已达到国际一流水准,而且价格相比进口大幅降低。

        如今,万鑫精工的减速机不仅应用到了工程机械、畜牧纺织、人工智能等多个行业,而且在对自己生产环节的智能化改造上,也起到了重要作用。

        自动化升级 几分钟完成一件高精度齿轮

        虽然订单源源不断,生产任务紧张繁忙,但万鑫精工的生产车间里,工人并不多,各种自动化设备取而代之,成为生产主力。

        在一台自动选料机器人旁,工人正在熟练地放料、取料,机器手从托盘中准确抓取零件,只需几分钟,一批齿轮就完成了加工。

        “要是以前的传统机床,每台机器都要专人操作,而且对工人的业务能力要求很高,没有一年半载的培训,不可能独立操作。”万鑫精工负责管理生产的总经理助理常小兵介绍,在提升自动化水平之后,现在日常的生产环节,一个工人就能负责四五台设备,而且工作强度大大降低,操作更简单,“夸张一点说,只要认识字,就能操作”。

        更让常小兵感到自豪的是,这些自动化设备都使用了万鑫精工的减速机。他指着设备上的一个黑色装置说:“我们万鑫的设备,具有高耐用、高效率、高输入转速、低噪音等一系列优势。”用自己生产的设备提高自己的生产效率,万鑫精工走出了一条“智能反哺”的升级路。

        生产流程的智能化改造,使万鑫精工不仅在产品质量上占优势,在生产效率上也赢得了先机。“现在交货周期更短了,简单的产品7天就可以交货,复杂的不超过30天。”常小兵告诉记者。

        性价比提高 性能比肩进口产品,价格便宜一半

        2017年营业收入1.4亿元,2018年2.5亿元,2019年预计达到4.5亿元;团队从几十人发展到400多人,产品不仅在国内市场领跑,还出口印度、泰国、俄罗斯等“一带一路”沿线国家……作为智能制造领域的核心设备,万鑫精工的减速机,究竟厉害在哪里?

        研发部项目经理王永务以万鑫精工的核心产品行星减速机为例,介绍了其几大优势。“首先是高稳定性,我们采用高强度合金钢材,整个齿轮经过硬化处理,在保持精度的情况下,可以确保使用寿命。”王永务举例说,“平常我们都觉得头发丝很细,但我们的齿轮间隙,可以达到它的四十分之一。”

        在传动效率方面,万鑫精工的行星减速机达到97%,而且低噪音、高转速,承载能力强。产品性能足以比肩日美产品水平,但价格普遍只有进口产品的一半。

        记者了解到,减速机的应用非常广泛,工业机器人只是其中之一。“比如现在很多城市都在建设的立体停车库,通过升降装置把车子抬高或放下,这就需要减速机控制速度。还有物流仓储或者生产流水线上的传送带等。”王永务说,京东、三一等大型企业都在使用他们的产品。

        研发投入增加 集中精力搞研发,不惜重金纳人才

        这些成绩的取得,离不开万鑫精工高度重视研发的理念。虽然创始人周清泉仅是中专毕业,却有着过人的眼光与见识。他经常对团队人员强调:“企业赚钱了,资金要优先用在研发和创新上。”

        例如在生产基地的建设方面,万鑫精工把有限的资金优先投入到科研楼和厂房,而行政办公楼则延后建设,集中精力发展研发生产。

        与压缩行政支出形成鲜明对比的是,万鑫精工的研发投入一年比一年高,2017年为500万元,2018年增至1200万元。2018年6月,万鑫精工在日本设立研发中心,每年的投入在1000万元以上,聘请日本研发人员开发谐波减速机、直线导轨等新产品,进军高端市场。

        周清泉十分重视人才,不惜重金聘请优秀人才从事产业研发创新。1985年出生的舒赞辉是北京工业大学机械工程专业毕业的博士,本来在长沙一所高校任教。周清泉慧眼识珠,把舒赞辉请了过来。“我每开发一款新产品,都跟自己的业绩与报酬相关,也相信自己能给企业带来发展。”短短几个月时间,舒赞辉就研发出了多个系列的新品。

        目前,万鑫精工拥有专利72项,有研发人员41人。自主研发能力的不断壮大,让万鑫精工更有底气实现企业目标——致力于打造世界一流的中国传动品牌。全媒体记者 陈登辉





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